全国公开发行的农业类、工业类评职称期刊《化肥工业》

在国内化肥消费者相对弱势无力辨别产品假冒伪劣的无奈之下,高塔产品确实是省心多了的产品。与行业竞争来讲超越对手的短时间的一个利器非其莫属。占比很大的土建费用就让业内许多投资者…

工业和信息化部出台化肥工业“十二五”发展规划。这项规划是为了深入贯彻落实科学发展观,适应现代农业发展的需求,以转变化肥工业发展方式为主线,加快调整产业组织结构,控制氮肥
、磷肥产能过快增长,增加钾肥供应和资源保障能力,推进循环经济,发展农化服务业,培育品牌和营销网络,提高化肥利用效率
,保护环境,促进化肥行业持续健康发展。
从规划中我们了解到,我国是化肥生产和消费大国。经过多年努力,尿素、磷铵等主要化肥产品从大量依赖进口到自给有余,钾肥国内保障能力不断增强,对国民经济和社会发展做出了重要贡献。产业规模持续增长。“十一五”期间年均增长
5.0%。主要产品产量均保持较快增长,尿素、磷铵、氯化钾产量年均增长分别达到
4.7%、16.7%和
6.3%。产业结构不断优化。品种结构得到改善。高浓度化肥比重日益提高,整体达
80%。企业大型化进程加快。“十一五”末已形成 24
个百万吨级大型化肥生产企业,其中 3 家企业产能达 500
万吨级,大中型化肥企业产量占总产量的
70%以上。产业布局逐步合理。原料本地化的合成氨产能比例达到
53%。循环经济初见成效。氮肥企业的废气、废渣综合利用水平不断提高,约
50%的企业建设了综合利用的热电联产装置,二氧化硫回收利用,冷却水
、中水循环利用等逐步得到推广。技术装备取得突破。钾肥生产工艺技术取得重大突破,百万吨钾肥工艺技术达到国际先进水平。
不仅如此,我国的化肥工业还存在着能源资源约束大,生产成本较高;产业集中度不高,落后产能依然较大;企业农化服务水平低,行业发展模式尚需完善这三大问题。
如今,我国人多地少,通过化肥实现农业稳产、增产是保障国家粮食安全的重要举措,化肥的刚性需求依然存在。随着我国农业现代化步伐加快,以及节能减排和环境保护要求日趋严格,科学施肥,提高化肥利用效率,减少化肥对环境造成的影响将成为未来农化行业发展的重要方向。同时,目前化肥企业仍享受部分优惠政策(包括享受天然气、用电和铁路运输等优惠价格及免征增值税)
随着化肥价格形成机制不断完善,优惠政策将逐步取消,化肥企业经营面临着新的机遇和挑战。
我国化肥消费
90%用于农业,10%用于工业。根据“十二五”期间农业生产的品质要求和多样化发展等因素预测,2015
年农用化肥氮、磷、钾施用比例按1∶0.38∶0.25 考虑,兼顾工业需求,预计 2015
年我国化肥需求总量为6610万吨,其中氮肥4350万吨、磷肥1490万吨、钾肥770万吨。
为了满足这些需求。“十二五”期间,化肥工业在满足农业、工业基本需求和淘汰落后产能的基础上,继续保持产量整体自给有余,其中氮肥、磷肥完全自给并有少量出口,钾肥国内保障能力达到60%以上,基本满足科学施肥的需要。到
2015 年,氮肥、磷肥和复混肥企业数量大幅减少,大中型氮肥企业产能比重达到
80%以上。大型磷肥企业产能比重达到 70%以上。2
家大型钾肥企业集团规模将进一步壮大。到 2015 年,尿素占氮肥的比重达到
70%左右,磷铵占磷肥的比重达到
70%左右,无氯钾肥满足国内需求,单质肥复合化率、大颗粒尿素比重逐步提高。在提高总量、产业集中度和产业结构的同时,使企业技术进步达到提高产量并能够节能减排也是化肥工业十二五期间的一项重要目标。
为了完成几项发展目标,在化肥工业十二五规划中部署了五项重要任务。
首先要加快结构调整。优化品种结构。按照适应现代农业发展和环境友好的要求,改进提升尿素、磷铵、氯化钾和硫酸钾等基础肥料,适度发展硝基肥料、熔融磷钾肥料、液体肥料等多元肥料,鼓励发展按配方施肥要求的复混肥和专用肥,重视发展中、微量元素肥料
、缓控释肥料。加快兼并重组。抓住化肥流通体制改革契机,加快促进基础肥料生产向优势企业集中,逐步形成以大型化肥企业为主导的生产经营格局。提升农化服务。鼓励大型化肥企业以生产为基础,以质量为保证,加强质量专业人员培养,着力培育品牌和营销网络,加快建立高效的供销和服务体系,扩大农化服务业务,减少流通环节
,降低化肥流通成本。推动地方开展测土配方,实现精准施肥,防止和减少过量施肥,提高肥效,降低面源污染。其次是优化产业布局。促进基础肥料向资源产地和优势企业集中。第三点是推动技术进步。将氮肥、磷肥、钾肥、复混肥作为重点开发和推广的化肥品种。再次是提高资源保障能力.鼓励氮肥企业和煤炭企业联合建设化肥用煤生产基地,保障化肥用煤稳定供应。加强磷矿特别是中低品位磷矿采选能力建设.加快国内钾矿资源勘探,开发利用难溶性钾矿资源。最后是强化安全发展。加强化肥企业安全生产,对位于城区的老装置研究制定搬迁规划,新建装置必须进入化工园区或集聚区,保证与周围居民区的安全距离。加大安全投入,不断利用新工艺、新技术进行安全改造,提高装置本质安全度。
为了能够在2015年向人民和党中央交出一份满意的答卷,化肥工业“十二五”发展规划采取了六项保障措施:
加大技术改造力度。继续开展化肥企业技术改造,重点支持氮肥原料和动力结构调整、磷石膏综合利用、中低品位磷矿加工利用、钾肥工业发展
、重大技术装备自主化和新品种产业化项目。支持化肥企业提高信息化水平,促进两化融合。
完善行业准入制度。制定合成氨、磷铵、复混肥行业准入条件,通过上优汰劣,产能置换,优化产业结构,逐步建立落后产能退出机制。研究制定化肥行业淘汰落后工艺技术装备目录及配套政策。
鼓励科技创新。通过对国内各种煤气化示范技术进行评估,开展技术试点推广应用,鼓励通过技术创新,不断提高技术的稳定性和优越性,并加强知识产权保护。支持新型肥料的开发和应用。继续研究开发化肥大型化技术及装备。
完善化肥市场调控。以保障化肥行业平稳运行和供应为前提,适时调整化肥进出口政策;完善化肥淡季商业储备制度,推进钾肥国有储备制度建立。
加强行业运行监测。密切跟踪化肥行业经济运行中遇到的问题,定期发布运行分析报告,及时采取切实有效措施防止化肥行业出现供需失衡和价格大幅度波动等情况。
发挥中介组织作用。大力发挥行业协会等中介组织在信息统计、标准化管理、技术交流、人才培训、企业维权等方面的作用,提高行业自律水平
,建立诚信体系。

中文核心期刊(1996)
中文核心期刊(1992)

在国内化肥消费者相对弱势无力辨别产品假冒伪劣的无奈之下,高塔产品确实是省心多了的产品。与行业竞争来讲超越对手的短时间的一个利器非其莫属。占比很大的土建费用就让业内许多投资者望而却步了。毫无标准而言的造粒技巧技术让许多业已投产的高塔肥料企业受伤不已。经销商追逐目标的阶段王牌。农业发展对于肥料需求的阶段性必须产品。高塔造粒必然走向两个方向——缓释与全水溶、无机与有机。

《化肥工业》报道氮肥、磷肥、钾肥、复混肥、微肥、叶面肥以及植物生长调节剂的施肥方法和肥料的新产品、新工艺、新技术、新成果,同时介绍国外化肥工业的现代技术水平和发展趋势。由化学工业部上海化工研究所主办。ISSN:
1006-7779、CN: 31-1308/TQ、邮发代号: 4-232,全国公开发行。

一.概况

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熔体造粒工艺的特点是物料处于高温熔融状态,含水量很低且可流动的熔体直接喷入冷媒中,物料在冷却时固化成球形颗粒;或者可流动的熔体喷入机械造粒机内的返料粒子上,使之在细小的粒子表面涂布或粘结成符合要求的颗粒。溶液的蒸发或浓缩需要消耗能量,但在能量利用方面远较干燥颗粒产品有效,更何况在某些生产工艺中还可以充分利用反应热来蒸发部分甚至全部水分;一般的造粒工艺,干燥是消耗大量能源的过程,干燥器是生产工艺装置中最大且也是最昂贵的设备,熔体造粒工艺无需干燥,节省了投资和能耗。

《化肥工业》已发文题示例:
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《化肥工业》主要报道内容有:大、中、小型氮肥、磷肥、钾肥和复混肥(专用肥)厂的技术改造、节能降耗、生产管理等方面的经验;国内外化肥工业现状和有关的科研成果及发展趋势综述;化肥厂开展多种经营、搞活企业的成功经验;化工机械、仪器仪表、计算机应用;化学分析、科学施肥、安全生产、三废治理及其综合利用等。

熔体造粒法制复合肥技术最早应用于磷酸一铵、硝酸磷酸铵,尿素磷酸铵,在这些生产方法中,可以加入钾盐或其它固体物料生产颗粒状氮磷钾复合肥产品。

造粒塔喷淋造粒工艺应用最早、最广泛的是单一氮肥的造粒,现已扩大到氮磷及氮磷钾复合肥料的造粒。尤其在欧洲硝酸磷肥生产工艺中,绝大部分采用高塔造粒工艺生产三元硝基复混肥。荷兰斯塔米卡本公司曾用造粒塔喷淋造粒工艺生产硝酸磷酸铵钾;挪威海德鲁用造粒塔喷淋造粒进行尿素磷酸铵及尿素磷酸铵钾中试,该工艺的一个特殊要求是,氯化钾必须磨得细,以防止造粒喷头的孔眼堵塞,并且需要将其预热到足够高的温度,以防止混合时熔融物冷却。上海化工研究院报导了以熔融尿素、磷酸一铵、氯化钾等为原料,造粒塔喷淋造粒制尿基氮磷钾复合肥的生产技术。

该技术利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点,将粉状磷酸一铵、氯化钾、添加剂等各自加热后,加入熔融尿素中,通过反应生成流动性良好的NPK共熔体,再通过专用喷头喷入复合肥造粒塔,在空气中冷却固化成颗粒,获得养分分布均匀,颗粒性状较好的复合肥料。产品规格有:24-12-12,23-11-11,24-0-24,18-8-16,20-5-20等。

二.发展现状

1997年上海化工研究院依据多年来在化学肥料研究领域,特别是在磷复混肥料生产技术与装备研究方面结累的丰富经验,根据当时我国复肥市场的发展状况及国内外复肥技术的综合情况,针对我国小尿素厂较多,综合竞争能力不强,经济效益不佳的国情,开始实施尿基复混肥熔体造粒项目的研发工作,通过实验室间歇试验、连续试验、部分工序的扩大试验,掌握了尿基复混肥熔体料浆的理化性质、制造方法和造粒过程,取得了必要的工艺和工程参数,为工业规模的生产装置设计提供了技术参数。

经技术研究单位、设备制造厂家、工程设计单位和技术实施单位的多年共同努力,高塔尿基复合肥生产技术的工程化终于在中国首先实现。期间的付出和艰辛或许只有参与者才能体会。

自2004年高塔熔体造粒技术实现工程化以来,由于颗粒产品养分均匀、外观圆润、不易假冒、经销商热捧、农业者喜欢等优势,在国内复混肥行业引起了高塔建设风潮,据不完全统计,到目前为止已竖起约超过200只复混肥造粒塔,总生产能力已超过4000万吨。

高塔复合肥的推出,极大地提升了中国复混肥生产技术,使国产复混肥从外观到内在品质都有一个质的飞跃。工艺技术符合中国基础肥料现状,所生产的高氮产品品种符合中国农民的施肥习惯和作物施肥需要。与国际市场上同类肥料相比,外观相当甚至更优,产品的配比更科学合理。

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